在條碼技術和移(yí)動互聯技術應用(yong)洶湧澎湃的背景(jǐng)🙇🏻下，商品包裝的圖(tú)文印刷乃至産品(pin)說明書等均可能(neng)👣成為“小三”上位的(de)犧牲品，而在瓦楞(lèng)包裝領域，這一趨(qū)☎️勢尤其明顯。

目前瓦楞紙(zhi)闆的印刷方式主(zhu)要有柔版水墨印(yìn)刷🔞、平🚶版印刷、凹版(ban)預印三種，均屬于(yu)模拟印刷，我們稱(chēng)✉️之為傳統🐕印刷。傳(chuán)統印刷的流程為(wéi)：原稿處理----制版----印(yìn)刷----印後表面加工(gong)。三種印刷方式的(de)共同特點是制版(bǎn)費用較高、印刷設(she)備投入🌈巨大，切換(huan)訂單時換🌈版調機(jī)的時間較長，不适(shi)合進行短版印刷(shuā)，每張産品印刷内(nèi)容完全一樣。

新型(xing)數字印刷工藝流(liu)程為：計算機----印刷(shua)，是與模拟印刷完(wán)全不同的印刷技(ji)術。數字印刷毋須(xū)采用膠片、絲網版(bǎn)或印🔱版作為轉🚶‍♀️換(huan)媒介。數字印刷采(cai)用精密的色💋彩匹(pǐ)配和校正🐕技術，印(yìn)㊙️前基本不需要進(jin)行調色，訂單🈲準備(bèi)及切換時間極短(duan)，大大地提高了印(yin)刷效率。數字🔞印刷(shua)是可變性印刷，相(xiang)鄰兩張的印刷♻️内(nèi)容可以完全不一(yī)樣，這對商🐇品的流(liu)通意義重大。不僅(jin)于此，傳統的印刷(shua)設備通常高達百(bai)萬甚至上千萬之(zhī)巨，而數字印刷設(shè)備隻需十多🔞萬。此(ci)外，數字印刷采用(yong)的有害化學試劑(ji)少很多，因此是一(yī)種環保型生産工(gōng)藝。

傳統印刷成本(běn)包括制版、印刷材(cái)料及人工等，而數(shù)字印刷則沒有制(zhi)版成本，由于調機(jī)時間短、不用試💋印(yin)和洗機，所以人工(gōng)成本遠低于傳統(tong)印刷。綜合對比，數(shu)字印刷比☔傳統印(yin)刷成本要低得🌐多(duō)。考慮未來的印刷(shuā)圖📐文内容隻是簡(jiǎn)單的圖案文字，耗(hào)墨量非常少，印刷(shuā)成本甚至可以忽(hu)略不計。

由于(yú)柔印紙箱采用接(jiē)觸式壓印方式，瓦(wǎ)楞紙闆在印刷過(guo)程中，由于壓印力(li)的作用，會損害瓦(wǎ)楞的楞型，造成抗(kang)壓強🈲度下降。實踐(jian)表明，柔版印刷工(gong)藝的大面積多色(se)套疊印、滿版實地(di)印刷會導緻紙箱(xiang)抗壓下降20-30%。平版膠(jiao)印工藝的裱紙工(gong)藝📱和平壓平🏃‍♀️模切(qiē)工藝會導緻紙🚩箱(xiāng)抗壓下降12-14%，如果是(shì)圓壓圓模切則下(xia)降得更多。凹版預(yu)印的平壓平模切(qie)工藝也會造成抗(kang)壓下降5-10%。而🛀數字印(yìn)刷為非接觸式印(yin)💯刷，對紙箱抗壓的(de)影響幾乎為零。因(yin)此，數字印刷還可(kě)給瓦楞紙箱帶來(lái)用紙成本的節省(sheng)。

目前，對于一些大(dà)版面的紙箱印刷(shua)，數字印刷技術取(qǔ)得了突🌏破🤟性的進(jin)展。惠普新推出基(jī)于T400Simplex技術的瓦🌍楞數(shù)字印刷機，每分鐘(zhong)速度高達182米（每小(xiǎo)時達12000平方☁️米），一舉(jǔ)解決了瓦楞紙箱(xiang)數字㊙️印刷不适合(hé)大批量生産的問(wen)題。惠普新的帶有(you)四🏃‍♀️色HPA50水性CMYK墨🐉水的(de)PrimingAgent技術的噴墨頭，可(ke)以持續輸出不遜(xun)于膠印✍️的高品質(zhi)印刷效果。

未來幾(ji)年，數字印刷必将(jiāng)憑借移動互聯和(hé)二維碼這兩🐅大利(lì)器在瓦楞包裝印(yìn)刷這塊領域攻城(cheng)掠地，大肆在傳統(tǒng)瓦楞包裝印刷領(ling)域攻城掠地。